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鋁型材GB標準
National standard

一般工業用鋁型材產品GB/T標準推薦

內容來源：http://www.adya.cn 作者：武將發布日期：2019-12-03 08:44 閱讀次數：15261 次 點擊收藏

1：范圍

本標準規定了一般工業用鋁型材的要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存及質量證明書；

本標準適用于一般工業用鋁型材（以下簡稱工業鋁型材）

2：規范性引用文件

下列文件對于本內容的應用是必不可少的；凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本內容；

GB/T 231（所有部分）金屬材料布氏硬度試驗；

GB/T 3190 變形鋁及鋁合金化學成分；

GB/T 3199 鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存；

GB/T 3246.1 變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法第一部分：顯微組織檢驗方法；

GB/T 3246.2 變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法第二部分：低倍組織檢驗方法；

GB/T 6519 變形鋁鎂合金產品超聲波檢驗方法；

GB/T 7999鋁及鋁合金光電直讀發射光譜分析方法；

GB/T 8013（所有部分）鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜；

GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判定；

GB/T12966 鋁型材電導率渦流測試方法；

GB/T 14846 鋁及擠壓鋁型材尺寸偏差；

GB/T 15970.7 金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗第7部分：慢應變速率試驗；

GB/T 16865 變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣及方法；

GB/T 17432變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法；

GB/T 20975（所有部分）鋁及鋁合金化學分析方法；

GB/T 22639 鋁合金加工產品的剝落腐蝕試驗方法；

GB/T 22640 鋁合金加工產品的環形試樣應力腐蝕試驗方法；

YS/Y 730 建筑用鋁合金木紋型材；

YS/T 873 鋁合金拋光膜層規范；

ISO 9223 金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類、測定和評估；

3要求

（1）產品分類

①鋁型材按成分劃分為兩類，如表1所示：

鋁型材按成分分類

按成分分類	定義	典型牌號
Ⅰ類	1×××系、3×××系、5×××系、6×××系及鎂限量平均值小于4%的5×××系合金鋁型材；	1060、1350、1050A、1100、1200、3A21、3003、3103、5A02、5A03、5005、5005A、5051A、5251、5052、5154A、5454、5754、6A02、6101A、6101B、6005、6005A、6106、6008、6351、6060、6360、6061、6261、6063、6063A、6463、6463A、6081、6082
Ⅱ類	2×××系、7×××系及鎂限量平均值不小于4%的5×××系合金鋁型材；	2A11、2A12、2014、2014A、2024、2017、2017A、5A05、5A06、5019、5083、5086、7A04、7003、7005、7020、7021、7022、7049A、7075、7178

②鋁型材按表面類型分為未經表面處理的鋁型材和表面處理的型材；表面處理的鋁型材牌號、表面處理類別、膜層代號見表2；需要表面處理的鋁型材，可參照附錄A選擇鋁型材表面處理類別及膜層代號，并在訂貨單中注明；

表面處理的鋁型材牌號、表面處理類別、膜層代號

牌號	表面處理類別			膜層代號	備注
6005、6063、6063A、6060、6061、6463、6463A	陽極氧化			AA5、AA10、AA15、AA20、AA25	膜層代號中：AA代表陽極氧化類別；AA后的數字標示陽極氧化膜最小平均膜厚限定值；
	陽極氧化+電泳涂漆	陽極氧化+有光透明漆陽極氧化+亞光透明漆		EA21、EA16、EA13	膜層代號中：EA代表陽極氧化+有光或亞光透明漆類別；EA后的數字標示陽極氧化與電泳涂漆復合膜最小局部膜厚限定值；
		陽極氧化+有光有色漆陽極氧化+亞光有色漆		ES21	膜層代號中：ES代表陽極氧化+有光或亞光有色漆類別；ES后的數字標示陽極氧化與電泳涂漆復合膜最小局部膜厚限定值；
	粉末噴涂			GA40	膜層代號中：GA代表粉末噴涂類別；GA后的數字標示最小局部膜厚限定值；
	液體噴涂	丙烯酸漆噴涂		LB20	膜層代號中：LB代表丙烯酸漆噴涂類別；LB后的數字標示最小平均膜厚限定值；
		氟碳漆噴涂	二涂（底漆加漆面）	LF2-30	膜層代號中：LF2代表氟碳漆噴涂一二涂類別；LF2后的數字標示最小平均莫厚限定值；
			三涂（底漆、面漆加清漆）	LF3-40	膜層代號中：LF3代表氟碳漆噴涂一三涂類別；LF3后的數字標示最小平均膜厚限定值；
			四涂（底漆、阻擋漆、面漆加清漆）	LF4-65	膜層代號中：LF4代表氟碳漆噴涂一四類別；LF4后的數字標示最小平均膜厚限定值；

③產品標記按產品名稱和顏色（或色號）、膜層代號、本標準編號、牌號、狀態、截面代號及長度的順序表示；

示例1：

6063牌號、T5狀態、截面代號為YST01100001、長度為4000mm的定尺鋁型材，標記為：型材 GB/T 6892-6063T5-YST01100001×4000；

示例2：

銀白色、膜層代號為AA20、6063牌號、T5狀態、截面代號為YST01100001、長度為4000mm的定尺鋁型材，標記為：型材銀白色 AA20 GB/T 6892-6063T5-YST01100001×4000；

示例3：

黑色、膜層代碼為EA21、6063牌號、T5狀態、截面代號為YST00010004、長度為4000mm的定尺鋁型材，標記為：型材黑色 EA21 GB/T6892-6063T5-YST01100004×4000；

示例4：

黃色、膜層代號為GA40、6063牌號、T5狀態、截面代號為YST00010004、長度為4000mm的定尺鋁型材，標記為：型材黃色 GA40 GB/T6892-6063T5-YST00010004×4000；

示例5：

紅色、膜厚代號為 LB20、6063牌號、T5狀態、截面代號為YST00010004、長度為4000mm的定尺鋁型材，標記為：型材紅色LB20 GB/T6892-6063T5-YST00010004×4000；

示例6：

綠色、膜厚代號為LF4-65、6063牌號、T5狀態、截面代號為YST00010004、長度為4000的定尺鋁型材，標記為：型材綠色LF4-65 GB/T6892-6063T5-YST00010004×4000；

（2）化學成分

5051A、6008、6360、6261、6081、7178牌號鋁型材的化學成分應符合表3的規定，其他牌號鋁型材的化學成分應符合GB/T3190的規定；

鋁型材化學成分

牌號

化學成分（質量分數）/%

其他雜質^a

AI^b

單個

合計

5051A

≤0.30

≤0.45

≤0.05

≤0.25

1.4~2.1

≤0.30

≤0.20

—

≤0.10

≤0.05

≤0.15

余量

6008

0.5~0.9

≤0.35

≤0.30

0.40~0.7

≤0.30

≤0.20

0.05~0.2

≤0.10

≤0.05

≤0.15

6360

0.35~0.8

0.1~0.3

≤0.15

0.02~0.15

0.25~0.45

≤0.05

≤0.10

—

≤0.10

≤0.05

≤0.15

6261

0.40~0.7

≤0.40

0.15~0.4

0.20~0.35

0.7~1.0

≤0.10

≤0.20

—

≤0.10

≤0.05

≤0.15

6081

0.7~1.1

≤0.50

≤0.10

0.10~0.45

0.6~1.0

≤0.10

≤0.20

—

≤0.15

≤0.05

≤0.15

7178

≤0.40

≤0.50

1.6~2.4

≤0.30

2.4~3.1

0.18~0.28

6.3~7.3

—

≤0.20

≤0.05

≤0.1

a其他雜質指表中未列出或未規定數值的元素；

b鋁的質量分數為100.00%與所有質量分數不小于0.010%的元素質量分數總和的差值，求和前各元素數值要表示到0.0X%；

（3）尺寸偏差

鋁型材的尺寸偏差應符合GB/T14846的普通級規定，需要高精級或超高精級時，應在圖紙、訂貨單中注明；對于表面處理的鋁型材，因表面處理引起的尺寸變化應不影響其裝配和使用；

（4）力學性能

鋁型材的室溫縱向拉伸力學性能應符合表4規定；壁厚超出表4規定的鋁型材，其力學性能由供需雙方協商確定，并在訂貨單中注明，無注明時附實測結果；

鋁型材力學性能

牌號	狀態	鋁型材壁厚/mm		室溫拉伸試驗結果				布氏硬度參考值HBW
				抗拉強度Rm/MPa	規定非比例延伸強度Rp0.2/MPa	斷后伸長率^a,b/%
				抗拉強度Rm/MPa	規定非比例延伸強度Rp0.2/MPa	A	A50mm
				不小于
1060	O	—		60~95	15	22	20	—
1060	H112	—		60	15	22	20	—
1350	H112	—		60	—	25	23	20
1050A	H112	—		60	20	25	23	20
1100	O	—		75~105	20	22	20	—
1100	H112	—		75	20	22	20	—
1200	H112	—		75	25	20	18	23
2A11	O	—		≤245	—	12	10	—
	T4	≤10.00		335	190	—	10	—
		＞10.00~20.00		335	200	10	8	—
		＞20.00~50.00		365	210	10	—	—
2A12	O	—		≤245	—	12	10	—
	T4	≤5.00		390	295	—	8	—
		>5.00~10.00		410	295	—	8	—
		>10.00~20.00		420	305	10	8	—
		>20.00~50.00		440	315	10	—	—
2014、2014A	O、H111	—		≤250	≤135	12	10	45
	T4、T4510、T4511	≤25.00		370	230	11	10	110
	T4、T4510、T4511	>25.00~75.00		410	270	10	—	110
	T6、T6510、T6511	≤25.00		415	370	7	5	140
	T6、T6510、T6511	>25.00~75.00		460	415	7	—	140
2024	O、H111	—		≤250	≤150	12	10	47
	T3、T3510、T3511	≤15.00		395	290	8	6	120
	T3、T3510、T3511	>15.00~50.00		420	290	8	—	120
	T8、T8510、T8511	≤50.00		455	380	5	4	130
2017	O	—		≤245	≤125	16	16	—
	T4	≤12.50		345	215	—	12	—
	T4	>12.50~100.00		345	195	12	—	—
2017A	T4、T4510、T4511	≤30.00		380	260	10	8	105
3A21	O、H112	—		≤185	—	16	14	—
3003	H112	—		95	35	25	20	30
3103	H112	—		95	35	25	20	28
5A02	O、H112	—		≤245	—	12	10	—
5A03	O、H112	—		180	80	12	10	—
5A05	O、H112	—		255	130	15	13	—
5A06	O、H112	—		315	160	15	13	—
5005、500A	O、H111	≤20.00		100~150	40	20	18	30
5005、500A	H112	—		100	40	18	16	30
5019	H112	≤30.00		250	110	14	12	65
5051A	H112	—		150	60	16	14	40
5251	H112	—		160	60	16	14	45
5052	H112	—		170	70	15	13	47
5154A	H112	≤25.00		200	85	16	14	55
5454	H112	≤25.00		200	85	16	14	60
5754	H112	≤25.00		180	80	14	12	47
5083	H112	—		270	125	12	10	70
5086	H112	—		240	95	12	10	65
6A02	T4	—		180	—	12	10	—
6A02	T6	—		295	230	10	8	—
6101A	T6	≤50.00		200	170	10	8	70
6101B	T6	≤15.00		215	160	8	6	70
6005	T1	≤12.50		170	100	—	11	—
	T5	≤6.30		250	200	—	7	—
	T5	>6.30~25.00		250	200	8	7	—
	T4	≤25.00		180	90	15	13	50
	T6	實心鋁型材	≤5.0	270	225	—	6	90
			>5.00~10.00	260	215	—	6	85
			>10.00~25.00	250	200	8	6	85
		空心鋁型材	≤5.00	255	215	—	6	85
		空心鋁型材	>5.00~15.00	250	200	8	6	85
6005A	T5	≤6.30		250	200	—	7	—
	T5	>6.30~25.00		250	200	8	7	—
	T4	≤25.00		180	90	15	13	50
	T6	實心鋁型材	≤5.00	270	225	—	6	90
			>5.00~10.00	260	215	—	6	85
			>10.00~25.00	250	200	8	6	85
		空心鋁型材	≤5.00	255	215	—	6	85
		空心鋁型材	>5.00~15.00	250	200	8	6	85
6106	T6	≤10.00		250	200	—	6	75
6008	T4	≤10.00		180	90	15	13	50
	T6	實心鋁型材	≤5.00	270	225	—	6	90
		實心鋁型材	>5.00~10.00	260	215	—	6	85
		空心鋁型材	≤5.00	255	215	—	6	85
		空心鋁型材	>5.00~10.00	250	200	—	6	85
6351	O	—		≤160	≤110	14	12	35
	T4	≤25.00		205	110	14	12	67
	T5	≤5.00		270	230	—	6	90
	T6	≤5.00		290	250	—	6	95
	T6	>5.00~25.00		300	255	10	8	95
6060	T4	≤25.00		120	60	16	14	50
	T5	≤5.00		160	120	—	6	60
	T5	>5.00~25.00		140	100	8	6	60
	T6	≤3.00		190	1150	—	6	70
	T6	>3.00~25.00		170	140	8	6	70
	T66^c	≤3.00		215	160	—	6	75
	T66^c	>3.00~25.00		195	150	8	6	75
6360	T4	≤25.00		110	50	16	14	40
	T5	≤25.00		150	110	8	6	50
	T6	≤25.00		185	140	8	6	60
	T66^c	≤25.00		195	150	8	6	65
6061	T4	≤25.00		180	110	15	13	65
	T5	≤16.00		240	205	9	7	—
	T6	≤5.00		260	240	—	7	95
	T6	>5.00~25.00		260	240	10	8	95
6261	O	—		≤170	≤120	14	12	—
	T4	≤25.00		180	100	14	12	—
	T5	≤5.00		270	230	—	7	—
		>5.00~25.00		260	220	9	8	—
		>25.00~50.00		250	210	9	—	—
	T6	實心鋁型材	≤5.00	290	245	—	7	100
		實心鋁型材	>5.00~10.00	280	235	—	7	100
		空心鋁型材	≤5.00	290	245	—	7	100
		空心鋁型材	>5.00~10.00	270	230	—	8	100
6063	T4	≤25.00		130	65	14	12	50
	T5	≤3.00		175	130	—	6	65
	T5	>3.00~25.00		160	110	7	5	65
	T6	≤10.00		215	170	—	6	75
	T6	>10.0~25.00		195	160	8	6	75
	T66^c	≤10.00		245	200	—	6	80
	T66^c	>10.00~25.00		225	180	8	6	80
6063A	T4	≤25.00		150	90	12	10	50
	T5	≤10.00		200	160	—	5	75
	T5	>10.00~25.00		190	150	6	4	75
	T6	≤10.00		230	190	—	5	80
	T6	>10.00~25.00		220	180	5	4	80
6463	T4	≤50.00		125	75	14	12	46
	T5	≤50.00		150	110	8	6	60
	T6	≤50.00		195	160	10	8	74
6463A	T1	≤12.00		115	60	—	10	—
	T5	≤12.00		150	110	—	6	—
	T6	≤3.00		205	170	—	6	—
	T6	>3.00~12.00		205	170	—	8	—
6081	T6	≤25.00		275	240	8	6	95
6082	O、H111	—		≤160	≤110	14	12	35
	T4	≤25.00		205	110	14	12	70
	T5	≤5.00		270	230	—	6	90
	T6	≤5.00		290	250	—	6	95
	T6	>5.00~25.00		310	260	10	8	95
7A04	O	—		≤245	—	10	8	—
	T6	≤10.00		500	430	—	4	—
		>10.00~20.00		530	440	6	4	—
		>20.00~50.00		560	460	6	—	—
7003	T5	—		310	260	10	8	—
	T6	≤10.00		350	290	—	8	110
	T6	>10.00~25.00		340	280	10	8	110
7005	T5	≤25.00		345	305	10	8	—
7005	T6	≤40.00		350	290	10	8	110
7020	T6	≤40.00		350	290	10	8	110
7021	T6	≤20.00		410	350	10	8	120
7022	T6、T6510、T6511	≤30.00		490	420	7	5	133
7049A	T6、T6510、T6511	≤30.00		610	530	5	4	170
7075	T6、T6510、T6511	≤25.00		530	460	6	4	150
	T6、T6510、T6511	>25.00~60.00		540	470	6	—5	150
	T7、T73510、T73511	≤25.00		480	420	7	5	135
	T76、T76510、T76511	≤6.00		510	440	—	5	—
	T76、T76510、T76511	>6.00~50.00		515	450	6	5	—
7178	T6、T6510、T6511	≤1.60		565	525	—	—	—
		>1.60~6.00		580	525	—	3	—
		>6.00~35.00		600	540	4	3	—
		>35.00~60.00		595	530	4	—	—
	T76、T76510、T76511	>3.00~6.00		525	455	—	5	—
	T76、T76510、T76511	>6.00~25.00		530	460	6	5	—

（5）布氏硬度

鋁型材的布氏硬度參考值瑞表4所示：

（6）超聲波探傷性能

對鋁型材有超聲波探傷性能要求時，應供需雙方協商，并在訂貨單中注明超聲波檢驗及檢驗級別；

（7）電導率

7075合金T73、T73510、T73511、T76、T76510、T76511狀態及7178合金T76、T76510、T76511狀態供貨的鋁型材，其導電率應符合表5規定；其他合金有電導率要求時，應供需雙方協商并在訂貨單中注明；

鋁型材電導率

牌號	供應狀態	電導率指標^a/(MS/m)	力學性能	合格判定
7075	T73、T73510、T73511	＜22.0	任何職	不合格
		22.0~23.1	符合本標準規定，且Pp0.2＞502MPa	不合格
		22.0~23.1	符合本標準規定，且Rp0.2為420MPa~502MPa	合格
		>23.1	符合本標準規定	合格
	T76、T76510、T76511	<22.0	任何值	不合格
	T76、T76510、T76511	≥22.0	符合本標準規定	合格
7178	T76、T76510、T76511	＜22.0	任何值	不合格
7178	T76、T76510、T76511	≥22.0	符合本標準規定	合格
a電導率指標22.0MS/m對應于38.0%IACS，23.1MS/m對應于39.9%IACS

（8）應力腐蝕性能

訂貨單中注明檢驗應力腐蝕性能的7075合金T73、T73510、T73511、T76、T76510、T76511狀態，及7178合金T76、T76510、T76511狀態鋁型材，型材的應力腐蝕性能應符合表6的規定；其他合金鋁型材有應力腐蝕性能要求時，應供需雙方協商并在訂貨單中注明；

鋁型材應力腐蝕性能

牌號	狀態	壁厚^a/mm	試樣受力方向	試樣應力/MPa	試驗時間/d	結果要求
7075	T73、T73510、T73511	≥20.00	高向（短橫向）	縱向Rp0.2規定值的75%	≥20	不出現裂紋
7075	T76、T76510、T76511	≥20.00	高向（短橫向	170	≥20
7178	T76、T76510、T76511	≥20.00	高向（短橫向	170	≥20
a壁厚小于20.00mm時，應力腐蝕性能由供需雙方協商，并在訂貨單中注明；

（9）剝落腐蝕性能

訂貨單中注明檢驗剝落腐蝕性能的7075、7178合金的T76、T76510、T76511狀態鋁型材，經剝落腐蝕試驗時，型材不應出現EB~ED級的剝落腐蝕；其他合金鋁型材需要剝落腐蝕性能時，由供需雙方協商決定，并在訂貨單中注明；

（10）低倍組織

①鋁型材的低倍組織試樣上不準許有裂紋、縮尾存在；

②鋁型材低倍組織試樣上的光亮晶粒、非金屬夾雜物、外來金屬夾雜及白斑、初晶等點狀缺陷不準許多于兩點，且每點直徑不大于0.5mm；

③鋁型材低倍組織試樣上的氧化膜應符合表7規定；

鋁型材低倍組織試樣上的氧化膜要求

缺陷名稱	受檢面積	每點缺陷長度在下列范圍時
缺陷名稱	受檢面積	≤0.3mm	＞0.3mm~2.0mm	＞2.0mm
氧化膜	全斷面	允許存在	≤4點	不準許存在

④鋁型材低倍組織試樣周邊上的成層深度不準許超過0.5mm；

⑤空心鋁型材的焊縫不準許存在焊合不良，但允許存在焊合痕跡（采用舌形模或分流模擠出的鋁型材，低倍組織焊合區出現的、未破內部組織的、連續性的白色或暗色細道）；

⑥粗晶環深度應由供需雙方商定，并在圖紙或訂貨單中注明；

（9）顯微組織

鋁型材的顯微組織不準許過燒；

（10）膜層性能請查看（鋁型材膜層性能GB/T標準推薦）

（11）外觀質量

①未經表面處理的鋁型材表面應清潔，不準許有裂紋和腐蝕斑點存在；鋁型材表面上的起皮、氣泡、壓坑、碰傷、擦傷、劃傷、表面粗糙、局部機械損傷等缺陷的深度不允許超過所在部位壁厚公稱尺寸的8%，且在裝飾面上不得超過0.2mm，在非裝飾面上不得超過0.5mm；其缺陷的總面積在裝飾面上不得超過鋁型材表面積的2%，在非裝飾面上不得超過鋁型材表面積的5%；型材上需要加工的部位，其表面缺陷深度不得超過加工余量；鋁型材的表面允許供方沿型材縱向打光至光滑表面；

②表面處理的鋁型材外觀質量應符合（鋁型材膜層性能GB-T標準推薦）的規格；

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